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漆包線怎么焊接|漆包線去漆的焊接方法|漆包線焊接的原理?-廣州精源

日期: 2018-12-08
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漆包線怎么焊接|漆包線去漆的焊接方法|漆包線焊接的原理?-廣州精源

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二、漆包線和U型銅端子(彎鉤銅端子)焊接1-2根線

方法:直接采用中頻逆變點焊機進行焊接。

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電機引線焊接機圖:JYD-40AL/AT

原理:采用廣州精源JYD系列中頻逆變直流點焊機焊接。電極壓住銅端子,利用銅端子自身的電阻施加在銅端子上的加壓力和導通的大電流,的工件接觸部產生焦耳熱,熱量首先融掉漆皮,去漆皮后的銅線和銅端子接觸點進行熔融的金屬連接、焊接。

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焊接步驟:

1、U型端子(彎鉤銅端子)下壓還未與下部分接觸時,電流從銅彎鉤本身流過,通過銅彎鉤的內阻發熱,以此熱量除去漆包線的漆,此過程電流的穩定性非常重要,因為如果電流過大,彎鉤由于橫截面積小,容易承受不了大電流面炸裂。

2、當去漆后,彎勾的前部分在帶電的情況下與下部分接觸焊合,完成封口。此過程電流可稍大,因導電面積變大。

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焊接難點:

1、漆包線漆皮需要完全爆開,杜絕漆包線沒完全爆開產生的虛焊;能看到漆包線漆皮燒焦狀。

2、漆包線變形量需要控制,變形量不超過1/3。確保漆包線不容易斷,但漆包線去漆皮后以能和銅片熔接,焊接牢固。

3、需要根據不同結構產品,電極 材料和形狀需要特別設置,確保最佳焊接效果;

4、避免炸火,避免不良率。

應用行業

汽車電機電磁閥焊接、換向器轉子焊接、空調變頻電機焊接、接觸器焊接、馬達轉子焊接、汽車電子部件焊接。

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總結:電機引線點焊機需要注意:1、平穩的電流波形;2、階梯型電流模式(自動焊接情況下,鉤子數多的轉子焊接必備。)

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三、單根小線徑漆包線焊接在PCB電鍍層、陶瓷電鍍層、金屬表面電鍍層上

方法:采用廣州精源JYD系列中頻逆變直流點焊機焊接,電極(焊頭)直接點焊漆包線。

點焊機型號:

點焊機圖片:




應用范圍:廣泛應用在各種帶小線圈電子 元器件的生產制作,如電聲器件、微型喇叭、微型傳感器、藍牙耳機、攝像頭、高頻通訊元器件、貼片變壓器、貼片電感、感應式IC卡、金融智能IC卡等引出線接點的焊接。

這種焊接方式只適合細小的漆包線(直徑0.25mm內)的焊接,如果漆包線太粗,則對點焊咀損耗太大,沒有實際的經濟意義。如果線徑意義較大,可以去漆皮,不焊接,在電感行業有應用。

點焊咀、電極(焊頭)是耗材。



四、細小漆包線多圈纏繞在銅柱上焊接

焊接方法:

方法一、鎳管或鎳端子將漆包線和銅柱套起后采用JYD系列逆變直流中頻點焊機焊接。

點焊機型號:

點焊機圖片:

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原理:利用鎳管自身導電產熱將漆包線去漆,同時利用鎳管可焊性好的優點將鎳管,漆包線和銅端子熔在一起,形成牢固穩定的焊點。和U型鉤子的焊接方式類似。

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方法2、采用微弧焊機(精密鎢極氬弧焊機/微型TIG焊接)直接焊接。

原理:精密鎢極氬弧焊機使用恒定電流焊接電源在鎢電極和工件之間產生電弧,并利用由此產生的熱量進行焊接。焊接區通常是利用外加氣體(由惰性屏蔽氣體或?;て澹弘不』蠔て┨峁┍;ひ苑樂勾篤廴疽恢值緇『阜椒?,其優點是電弧和熔池可見性好,操作方便;沒有熔渣或少量熔渣,無需焊后清渣。

方法1需要鎳管,需要考慮耗材成本;方法2效率相對電阻焊慢一些。


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