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電機定子引線熱熔焊接機

日期: 2019-03-01
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排球毕业论文题目大全 www.gibtga.com.cn ? ? ? ? 在電機定子三相線和銅端子的焊接中,以前的工藝基本都是采用“刮漆皮冷壓接浸錫”,存在效率低下,并且存在電阻值大,電機使用過程中存在發熱的風險。眾多企業都在想辦法如何更好的脫漆、如何提供生產的效率,提升焊接品質。

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? ? ? 廣州市精源電子設備有限公司專業研究電阻焊技術,通過國內外收集資料對比,和眾多電機企業專業技術人員溝通合作,不斷的測試,更改焊接控制器、變壓器的性能,修正加壓方式,研究銅鼻子、銅管工藝,于2016年成功制作出自動脫漆熱熔焊接機,可以實現免脫漆、不用加錫、自動脫漆焊接電機引出線。

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目前廣州市精源“JYD-40AL/AT”熱熔焊接機,幫助20多家新能源電機生產企業顯著提高了生產效率和提升工藝。

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電機定子引線焊接熱熔焊接機適合產品:

新能源汽車電機、發電機電機、減速機電機、電梯電機、伺服電機等等。

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電機定子引線焊接熱熔焊接機”具有以下明顯的優勢:

1、不用刮漆皮,不通浸錫(搪錫),流程簡單,生產效率快,可以立即省3個工人;

2、定子星點線,定子三相線銅端子都可以焊接;

3、熔接效果:銅端子外觀沒有熔融現象,剝開端子,漆皮氣化干凈,銅線清晰可見;

4、導通率:即使上千條漆包線,也能確保每一根漆包線都是導通的;

5、電阻值:定子三相線電阻值一致,偏差1%以內;

6、拉力測試:每根漆包線不能拉出,只能拉斷。總的拉力能達到行業最高要求,并且拉力值一致。

7、銅線之間、銅線與銅端子之間有一定熔接,幾乎沒有空洞,不會存在由于空洞造成的電阻值增加,不易發熱,無質量隱患,提高了電機使用耐久性。

8、一致性高:調節好電流、時間、壓力參數,都可以保存,不需要重新設置,焊接質量能夠保持一致。

9、任何員工經過簡單培訓都可以操作,不需要熟練員工操作。



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JYD-40AL/AT熱熔焊接機工作原理和步驟

? ? ? ?電機定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產生的電阻熱傳到端子上,利用這個熱量以及加壓力進行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導線的鍍層,然后依靠端子的夾力來確保結合強度的熱壓工藝手段。

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作為焊接支持,焊接機需要用到銅端子或銅管。

熱熔接過程包括兩項同時發生的操作:

1、經過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致漆包線線漆皮汽化,

2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體,具有極高的電機性能。

3、最初的熱量將電磁線(漆包線)的漆皮氣化;

4、進一步的加熱,漆皮氣化后,為銅線和銅線連接在一起提供條件;

5、最后,進一步的加熱和施加壓力,潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。不僅僅是銅線連接在一起,銅線還和端子也連接在一起。

6、在通電斷開后,壓力需要繼續保持,避免銅線連接松開。

7、通過此種熔接方法形成的連接,拉力強大和耐用,并且幾乎“零電阻”的連接。

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焊接能力:

5平方—120平方漆包線(或漆包線和電子線)

線徑:直徑0.05mm—直徑2.0mm

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附:檢測報告參考


外觀:

??端子外表面外觀良好,沒有熔融現象,沒有破壞端子表面鍍層。端子燒焦長度滿足要求。


??35平方端子,0.85*60根漆包線”

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測試導通率

?每根漆包線都是導通的。

?

測試電阻

?三相線電阻值差值在1%以內

?

查看熔接效果

??將端子剝開,漆皮氣化干凈,殘留少;去漆皮后的銅線有變形量,銅線和銅線之間有一定的熔接,銅線和端子有熔接。通過線切割機從中間將端子切開,漆包線之間幾乎沒有縫隙,漆包線和端子之間沒有縫隙。

?


測量拉力

??單根拉力試驗結果均為拉斷銅線,拉力值一致性高。附客戶拉力測試的一組數據(0.85*34根漆包線,客戶要求是大于3500N

?


序號

拉力值(N

序號

拉力值(N

序號

拉力值(N

1

4740.5

8

4918.3

15

4751.1

2

4787.9

9

4738.1

16

4638

3

4810.4

10

4829.4

17

4854.3

4

4767.7

11

4853.1

18

4734

5

4765.4

12

4994.2

19

4707.2

6

4802

13

4902.9

20

4746.4

7

4746.4

14

4767.7

21

4726.2



聯系人:萬孟婷(女士)

手機(微信): 15919609343

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